服務熱線，營業執照
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精密鈑金加工的發展
在過去，由于經濟發展比較滯后，對于機箱等部件的加工市場需求量小，因此傳統的鈑金加工已經能夠滿足需求。但是隨著時出口貿易的持續增長，對機箱等部件的需求量逐漸，傳統的加工方式已經不能滿足需求，而精密鈑金加工定位十分準確，可以節約大量時間，操作簡單方便，對部件的損傷小，更加滿足現代經濟發展的需求。
精密鈑金加工具體是怎樣操作的呢？
一步：精密鈑金加工需要設計并且畫出鈑金件的零件三視圖，通過圖紙的方式把鈑金件的結構呈現出來。
二步：精密鈑金加工把一個結構復雜的零件展開成一個平板的零件后，將展開后的平板零件制成一張圖紙。
三步：完成上述兩步后再通過機箱等零件加工的需要選擇相應的材料進行下料，具體下料方法不盡相同。
四步：把一個小的孔變成一個大的孔，再通過大的孔進行翻邊攻絲。
五步：第五個步驟就是通過沖孔切角等方法來實現沖床加工的目的。
六步：第六個步驟則是通過沖床或液壓壓鉚機等方式將螺母、螺柱、螺釘等零件鉚接到鈑金件上。
七步：第七個步驟就是通過折床等模具將2D的平板件按照一定的順序折成一個3D的零件，先折不會對下一刀產生影響的，再折會產生應影響的。
八步：第八個步驟就是將多個零件組焊接在一起實現加工的目的，或者對單個的零件邊縫進行焊接增加它的強度。
九步：第九個步驟就是對零件的表面進行氧化等方法處理，這樣整個精密鈑金加工就算完成了。
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