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由于刀具尺寸受孔尺寸的限制,剛度較差,容易產生彎曲變形,從而影響孔加工質量。常用的孔加工方法有鉆孔、鉸孔、拉削、鉸孔等。
那么鈑金加工中的鉆孔是什么呢?鈑金鉆孔的加工方法有哪些?
鈑金鉆孔概論
鉆孔是在固體材料上加工孔的過程,鉆孔直徑一般小于80mm。鉆頭通常有兩個主切削刃,鉆頭在旋轉時被切割。當鉆頭前角從中心軸到外緣增大時,靠近外圓的鉆頭切削速度較高,切削速度向中心降低,鉆頭旋轉中心的切削速度為零。
鉆頭的橫向邊緣位于旋轉中心的軸線附近。側刃前緣角度大,無切屑空間,切削速度低,軸向阻力大。如果在di1414中將橫向切削刃磨成a或C型,且靠近中心軸的刃口為正前角,則可降低切削阻力,顯著提高切削性能。
鉆孔方法
鉆孔有兩種加工方法:一種是鉆頭旋轉,另一種是工件旋轉。一般鉆具有麻花鉆、中心鉆、深孔鉆等,普通鉆頭為麻花鉆,鉆頭直徑約為0.1-80mm。由于結構的限制,鉆頭抗扭剛度低,找正不好,鉆削精度低,只能達到it13-it11;表面粗糙度也大,RA一般為50-12.5μm,但鉆削金屬去除率大,切削效率高。
兩種鉆孔方法產生的誤差是不同的。鉆頭的旋轉方式基本上是由于鉆頭的旋轉方式的不均勻,而鉆頭的刃口旋轉方式基本上是不改變的。
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